Машина за тркалање

Валањето на плочите е процес на континуирано три точки виткање на лим со помош на машина за тркалање плочи. Опремата го става лимниот материјал помеѓу горните и долните работни ролни при тркалање. Горниот валјак се крева и спушта вертикално, а двата долни ролери се вртат и се движат хоризонтално во однос на оската на горниот валјак. Кога горната ролна се спушта, плочата е пластично деформирана и свиткана помеѓу горните и долните работни ролни. Континуираната ротација на долниот валјак ја придвижува челичната плоча да напредува и да се повлекува низ триењето помеѓу плочата и валјакот за да се заврши намотувањето.
1. Пред-свиткување. Кога плочата се тркала, има должина на двата краја на плочата која не се витка бидејќи не го допира горниот валјак. Се нарекува преостанат прав раб. Во тој процес, минималната сила на раката при која плочата почнува да се наведнува се нарекува теоретски преостанат правилен раб. Формата на свиткување (симетрично свиткување, асиметрично свиткување) е поврзана.
2. Центрирање. Целта на центрирањето е да се направи генератриксот на работното парче паралелно со оската на валјакот за да се спречи искривување.
3. Се тркалаат круг. Валањето е главниот процес на формирање на производот, кој е поделен на два вида: еднократна храна и повеќекратна храна. Најчесто се користат повеќекратни доводи за тркалање дебели плочи. Бројот на доводи зависи од технолошките ограничувања (како максималната дозволена деформација при ладно валање) и ограничувањата на опремата (како што се условите за нелизгање и условите за моќност). Кога враќањето на студениот серпентина е значајно, мора да се додаде одредена количина на превиткување.
4. Круг за исправување. Целта на заокружувањето е да се направи заобленоста на целиот круг што е можно подеднакво за да се обезбеди квалитет на производот. Општиот процес на заокружување е поделен на три чекори:
(1) Оптоварување: Според искуството или пресметката, прилагодете ја работната ролна на положбата на потребната максимална корективна кривина.
(2) Заокружување: Завртете го валјакот 1 до 2 кривини под поправената кривина за да ја направите целата брзина на виткање униформа.
(3) Растовар: постепено се растоварува товарот, така што работното парче се тркала неколку пати под постепено намаленото оптоварување за корекција.